Для контактов: 
Плазменная резка металла - компания  НПП РУСМЕТ +7(495) 162-2742
+7(495) 645-1009
+7(495) 669-9492
Главная Резка металла Галерея Видео Новости Статьи О компании Контакты Проекты Документы Отзывы
 

УСЛУГИ РЕЗКИ МЕТАЛЛА - это интересно

Установка для плазменной резки Hypertherm HPR 260 XD


 Производство и услуги:
 Плазменная резка
 Металлоизделия
 Фланцы плоские
 Закладные детали
 Декоративные изделия из металла
 Металлоконструкции
 Емкости нержавеющие


Это интересно:
Установка газоплазменной резки с ЧПУ производства компании «BAYKAL» модель BPH Compact 1503
Установка для плазменной резки Hypertherm HPR 260 XD
Достоинства плазменной резки металла
Плазменная резка (видео)
Обзор рынка услуг плазменной резки металла
Физические явления, определяющие процесс плазменно-дуговой резки металла
Этапы создания детали
Москва-Сити
Cельскохозяйственная техника
Особенности резки металла и эксплуатация плазмореза
Металлические модели динозавров
Легкие металлоконструкции
Здания из легких металлоконструкций
Новый газоплазменный станок BAYKAL BPS 2006



Hypertherm HyPerformance Plasma HPR260 XD ®

Система HPR260XD обеспечивает высокую скорость резки и работы в цикличном режиме, быструю смену режимов работы и высокую надежность для увеличения производительности

В течение более 40 лет работы компания Hypertherm разработала свыше 75 запатентованных технологий плазменной резки, предлагая своим клиентам исключительную производительность и надежность своих продуктов. Среди тысяч систем HyPerformance Plasma, проданных по всему миру, линейка систем плазменной резки HPR стала предпочтительным выбором для клиентов, которым требуется постоянное качество резки, высокая производительность, низкие эксплуатационные затраты и непревзойденная надежность.

Установка для плазменной резки Hypertherm HPR 260 XD


Эксплуатационные данные

Толщина резки мягкой стали

Без окалины 32 мм
Технологическая (прожог) 38 мм
Максимальная (от кромки) 64 мм

Толщина резки нержавеющей стали

Технологическая (прожог) 32 мм
Максимальная (от кромки) 50 мм

Толщина резки алюминия

Технологическая (прожог) 25 мм
Максимальная (от кромки) 50 мм


Основные преимущества


Система HyPerformance Plasma обеспечивает резку мелких деталей с более высоким качествомБолее высокие качество и однородность резки

Система HyPerformance Plasma обеспечивает резку мелких деталей с более высоким качеством и однородностью, что позволяет практически полностью отказаться от затрат на вторичную обработку.

Запатентованные технологии, такие как HyDefinition и LongLife®, обеспечивают более однородное качество резки в течение более длительного времени по сравнению с другими системами, представленными на рынке. Технология True Hole™, используемая в системах HyPerformance Plasma с автоматическим управлением подачей газа, обеспечивает качество отверстий значительно лучше того, которое можно. HyPerformance Plasma режет низкоуглеродистую и нержавеющую сталь, причем как толстую, так и тонкую, в результате чего формируется зеркально-гладкая поверхность. Расходные материалы Hypertherm производятся с соблюдением высочайших стандартов в области качества для обеспечения стабильных эксплуатационных показателей.

* Для использования технологии True Hole требуется автоматическая система подачи газа HyPerformance Plasma HPRXD с ЧПУ с поддержкой True Hole, pегулировка высоты резака, и программным обеспечением для раскроя.


Скорость резки HyPerformance PlasmaМаксимальная производительность

В системах HyPerformance Plasma сочетаются высокие скорости резки, короткие производственные циклы, быстрая смена режимов и высокое время работоспособности, которые в совокупности позволяют добиться максимальной производительности.

Системы HyPerformance Plasma обеспечивают точность HyDefinition при непревзойденной скорости резки, за счет чего производится больше деталей в час. Короткие производственные циклы от реза до реза и от реза до раскроя снижают время простоя между резами. Резак с возможностью быстрого отключения, возможность использовать автоматическую систему управления подачей газа и интуитивно понятный интерфейс пользователя позволяют снизить время настройки системы. Длительный срок службы расходных материалов и высокая надежность системы позволяют максимизировать производительное время горения дуги.


Минимальные эксплуатационные затраты

HyPerformance Plasma снижает затраты на единицу продукции и повышает прибыль.


Большее количество деталей в час

Системы HyPerformance Plasma обеспечивают более высокие скорости резки, за счет чего в час производится большее количество деталей. Технология компании Hypertherm PowerPierce® позволяет резать более толстые материалы, чем когда-либо ранее, и заменяет технологию кислородной резки, для которой характерна более низкая скорость резки. Более высокие качество и однородность, обеспечиваемые HyPerformance Plasma, позволяют достичь максимального количества производимых в час деталей путем сведения к минимуму вторичных операций, на осуществление которых требуются дополнительные временные затраты.

Более длительный срок службы расходных материалов

Запатентованные технологии LongLife и PowerPierce значительно увеличивают срок службы расходных материалов и, следовательно, снижают затраты на единицу продукции. Расходные материалы Hypertherm производятся с соблюдением высочайших стандартов в области качества для обеспечения стабильно более длительного срока службы.

Сделайте больше с меньшими энергозатратами Запатентованные конструкции расходных материалов обеспечивают самые высокие из имеющихся в отрасли скорости резки и мощный промышленный прожиг при использовании более низкой силы тока. HyPerformance Plasma обеспечивает очень высокие скорости резки на ампер при более низком токе резания, чем у других решений для плазменной резки, представленных на рынке. Источники тока оборудования производства Hypertherm разработаны так, чтобы обеспечивать очень высокую эффективность потребления электричества, за счет чего снижаются энергозатраты и уменьшается влияние на окружающую среду.

Непревзойденная надежность

В оборудовании Hypertherm воплощаются четыре десятилетия опыта и процессы разработки, производства и испытаний мирового уровня, которые в совокупности призваны обеспечить надежность, которой вы сможете доверять.

Надежность конструкции

В процессе разработки системы Hypertherm проходят суровые испытания на надежность, которые эквивалентны годам эксплуатации в экстремальных условиях. Системы подвергаются воздействию широких диапазонов температур, влажности, вибрации, электрического шума и входящего уровня напряжения, чтобы обеспечить очень высокую прочность оборудования.

Надежные процессы производства и испытаний Лучшие в своем классе высокоэффективные производственные процессы снижают возможность ошибки, обеспечивая соответствие каждой системы Hypertherm нашим высоким стандартам качества. Все системы Hypertherm проходят обширные автоматизированные испытания.

Надежная эксплуатация

Самодиагностика выполняется автоматически при запуске, а также постоянно в процессе резки для обеспечения нормальной работы системы при пиковой производительности.

Технология HyDefinition Технология вентилируемого сопла выравнивает и фокусирует плазменную дугу. Технология HyDefinition обеспечивает мощную и точную резку, которая позволяет улучшить качество и стабильность.

Технология LongLife Запатентованная технология Hypertherm LongLife плавно попеременно очень точно включает и выключает ток и поток газа, за счет Снижение эрозии электрода и сопла позволяет обеспечить более стабильное качество резки на протяжении более длительного срока, в то же время значительно уменьшая эксплуатационные затраты.

Технология PowerPierce Технология защитного колпачка, охлаждаемого жидкостью, отбрасывает расплавленный металл в ходе прожига. Технология PowerPierce позволяет выполнять надежный промышленный прожиг низкоуглеродистой стали толщиной до 50 мм. Запатентованная конструкция расходных материалов обеспечивает скорость и толщину обрабатываемых материалов, которые обычно присущи системам с более высоким током.

Технология True Hole Технология резки Hypertherm True Hole** (патентная заявка на рассмотрении) для низкоуглеродистых сталей представляет собой особое сочетание параметров резки, которые выбираются оптимальным образом для каждой толщины материала и размера отверстия. Технология True Hole позволяет практически полностью предотвратить сужение и перегибы отверстий вплоть до соотношения диаметра к толщине 1:1. Технология True Hole обеспечивает цилиндричность отверстий в низкоуглеродистой стали до 50 % лучше по сравнению с другими плазменными

Запатентованный процесс резки HyDefinition обеспечивает постоянство качества Постоянное качество от первой резки до последней
300 прожигов на толщину 50 мм
HPR400XD Аппарат HPR400XD с технологией PowerPierce
41 прожигов на толщину 45 мм Конкурент «A», без технологии PowerPierce
Отверстие 12 мм при использовании технологии True Hole Отверстие 12 мм без использования технологии True Hole

О компании Hypertherm


Компания Hypertherm Будучи мировым лидером в области технологий термической резки с 1968 года, компания Hypertherm ставит перед собой единственную цель: снизить затраты на резку металла. Единственное, на чем сконцентрированы все усилия компании, – это технология термической резки. Единственной миссией компании является предоставление клиентам в разных странах мира самого лучшего оборудования для плазменной резки и связанных с ним услуг. Именно поэтому компания Hypertherm имеет больше основных патентов в области плазменной резки и больше клиентов по всему миру, чем любая другая компания. В ходе сравнительных испытаний системы производства Hypertherm постоянно демонстрируют более высокие результаты по сравнению с оборудованием конкурентов в основных параметрах качества резки, производительности и эксплуатационных затрат. Компания Hypertherm стала процветающей глобальной корпорацией, которая обслуживает постоянно растущее количество клиентов.

В компании Hypertherm разработано более 75 запатентованных технологий в области использования плазмы, которые обеспечивают исключительные эксплуатационные качества для клиентов компании. Сотни тысяч систем плазменной резки производства Hypertherm, используемых по всему миру, обеспечивают результаты, в которых могут быть уверены клиенты компании. Компания Hypertherm завоевала самую большую долю мирового рынка плазменной резки за счет инновационного подхода и приверженности технологическому прогрессу.



Также читайте:
разработка сайтов
Модульные онлайн решения
для Вашего бизнеса.
Rambler's Top100 ГЛАВНАЯ | РЕЗКА МЕТАЛЛА | ГАЛЕРЕЯ | НОВОСТИ | СТАТЬИ | О КОМПАНИИ | КОНТАКТЫ | КАРТА САЙТА

© Все права на использование любых материалов принадлежат компании НПП РУСМЕТ.