1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ
Компания BAYKAL создает машины высокой
надежности для долговременного
использования, срок службы которых более 25
лет. Таких результатов позволяет достичь
использование качественных компонентов и
узлов, поставляемых такими компаниями, как "HYPERTHERM"
(США), "OMRON" (ЯПОНИЯ), "GUDEL" (ШВЕЙЦАРИЯ),
«HIWIN» (ТАЙВАНЬ) признанными лидерами во
всем мире.
Серия сервоприводов "Omron Yaskawa" отличается
максимальными динамическими
характеристиками и наиболее компактными
размерами. Поворотные серводвигатели "Omron
Yaskawa" оснащены статорами сегментной
конструкции. В результате повышается
теплопередача (улучшается отвод тепла),
существенно уменьшаются размеры двигателя,
обеспечивается непревзойденное качество и
надежность. Электродвигатели поставляются
в корпусах с классом защиты IP67, что
позволяет применять их в агрессивной
производственной среде.
Все несущие элементы конструкции
обрабатываются в сборе на современных
прецизионных горизонтально-расточных
центрах:
В системах линейных перемещений
использованы высокоточные зубчатые рейки и
шестерни. Для обеспечения посадочной
точности опорные поверхности портала
обрабатывается на
прецизионных горизонтально-расточных
центрах. К ним крепятся трапецеидальные или
прямоугольные рельсовые направляющие,
зубчатые направляющие рейки. Стандартные
компоненты зубчатых передач
изготавливаются методом холодной формовки
с последующей доводкой - шлифовкой и
полировкой.
В процессе изготовления металлические
детали передач могут подвергаться
специальной термической или химико-термической
обработке. Класс точности зубчатых передач
- от 6 до 12.
Шарики на подшипниках устанавливаются в
специальной обойме (подшипниковая опора) и
закрываются защитными кожухами и
снабжаются системой подачи смазки. Сами
направляющие также снабжены системой
защиты, а для предотвращения попадания
механических частиц в обоймы на них
ставятся специальные уплотнения.
Современные кабель - каналы минимизируют
шанс повреждения подвижных поверхностей,
питающих кабелей и шлангов в процессе
загрузки и выгрузки листов-заготовок.
В установках плазменной резки “Baykal”
предусмотрена система защиты плазмотрона
от удара: специальное крепление на
постоянном магните с позиционирующей
шпонкой (при ударе плазмотрон отскакивает
не повреждаясь и легко устанавливается на
место).
Установка снабжена системой лазерного
обнаружения листа, что позволяет задавать «нулевую»
точку в любой части листа.
Так же предусмотрена система контроля
высоты плазменного резака, отслеживающая
геометрию поверхности листа (расстояние
между режущей головкой и листом остается
неизменным).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Диапазон
резки (E х F), мм |
мм |
3110х1600 |
Габариты установки (А х В х С), мм |
мм |
2140х4450х1750 |
Перемещение по высоте |
мм |
200 |
Высота стола |
мм |
750 |
Вес установки |
кг |
2200 |
Напряжение сети |
в |
400 ± 10% |
Частота |
Гц |
50-60 ± 2% |
Температура в цехе |
|
от –10С0 до +30С0 |
Привод по оси Y |
|
односторонний продольный привод |
Привод по оси X |
|
однокоординатный поперечный привод |
Направляющие по оси Y |
|
осевая продольная направляющая
система |
Направляющие по оси X |
|
осевая поперечная направляющая
система |
Система ЧПУ |
|
Baykal - Tecnos |
Комплект программного обеспечения |
|
Lantek Expert II Duct (Испания) |
|
В источниках плазмы установок
газоплазменной резки серии BPH-Compact
используются только последние разработки
компании ”Hypertherm”, которая достигла
больших успехов в области продления срока
службы расходных материалов плазменной
горелки. Технология LongLife с
модернизированной конструкцией расходных
материалов и оптимизированной системой
подачи газа позволяет увеличить срок
службы расходных материалов в два раза по
сравнению с производимыми ранее.
Технология HyDefinition позволяет сохранить
качество резки постоянным в течение срока
службы расходных материалов, обеспечивая
высокую точность резки. Сопла и электроды
изнашиваются одновременно, что облегчает
обслуживание оборудования.
3. ИСТОЧНИКИ ПЛАЗМЫ HYPERTHERM HPR 130
Модель источника плазмы: |
HYPERTHERM HPR 130 (HyDefinition/LongLife) |
Толщина резания |
Максимальная толщина краевого реза 38
мм для углеродистой стали и 25 мм для
нержавеющей стали.
Максимальная толщина прожига 25 мм для
углеродистой стали. |
Входное напряжение |
220 В, 400 В, 480 В, 600 В |
Частота |
50-60 Гц |
Входной ток |
220 В – 124 А;440 В – 68 А; 600 В – 50 А |
Выходной ток |
130 А |
Рабочий цикл |
100 % при 40° С на мощности 45.5 кВт |
Наружные размеры(Д*Ш*В) |
1079,5 x 566,4 x 967,7 мм |
Вес |
317,5 кг |
Плазмообразующий газ |
Кислород, Воздух, Азот, H35 (65%Аргон-35%Водород),
F5 (95% Азот – 5%Водород) |
Защитный газ |
Кислород, Азот, Воздух |
|
РЕЖИМЫ РЕЗКИ HYPERTHERM HPR 130
* F5 = 95% N2, 5% H
** H35 = 35% H, 65% Ar
Внимание! При указанных выше скоростях резки обеспечивается наилучшее качество реза,
однако скорость резки может быть увеличена на 50%
(Hypertherm).
* F5 = 95% N2, 5% H2; ** H35 = 35% H2, 65% Ar.
Для газовых смесей H35 и F5 необходима консоль топливного газа (поставляется отдельно).
4. СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ BAYKAL-TECNOS
- Процессор M 10000 1 GHz на базе промышленного компьютера;
- Операционная система Windows XP;
- Мультиязыкова поддержка;
- 17’’ TFT цветной монитор;
- Клавиатура с защитой IP64, от влаги и химических загрязнений;
- Порт для сетевой платы или модема;
- Программирование на офисном компьютере, перенос программы по сети или картой памяти;
- Мощная структура базы данных и файловая система
- Многопользовательский режим доступа к базе данных
- Быстрый переход между данными
- Эффективный ввод/вывод данных (в том числе в форматах DFX, DWG,
IGES)
- Модульная структура программы для работы с CAD, материалами, листами, выбор языка
- Большая библиотека параметров легкое изображение параметрических форм
- Функциональный интерфейс для чертежей класса «А»
5. ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ LANTEK EXPERT II CAD
Software (Испания):
Программное обеспечение LANTEK EXPERT II -
специально спроектированная CAD/CAM система
для автоматизации программирования
установок для резки металла (кислородной,
плазменной, лазерной, гидроабразивной). Эта
система – результат накопленного более чем
20-тилетнего опыта близкого сотрудничества
производителей и пользователей установок
данных типов. Это совершенная комбинация
машинной технологии с программированием
клиентом и управлением необходимыми
условиями, требованиями.
Газо-плазменная технология
Lantek Expert Cut позволяет ввести
технологические элементы, такие как:
перемычки, скосы, петли, мосты.
Expert легко управляет разными типами
резаков без вмешательства оператора.
Другими важными характеристиками
являются:
- Управление несколькими горелками одновременно;
- Маркировка, пробивка, сверление и др.;
- Непрерывная длительная резка и др.
Автоматическая раскладка деталей на
листе (AutoNesting)
Ручное и автоматическое размещение
деталей на листе металла с большой
гибкостью и максимальной
производительностью, при использовании
таких функций, как: копирование,
перемещение, вращение, примыкание и др.
Lantek Expert Cut автоматически, оптимально
располагает максимальное количество
деталей на листе с наименьшими отходами
металла.
Lantek Expert Cut позволяет выбирать
конфигурацию и параметры вреза и выхода из
реза для различных типов контуров.
Выполнение общей линии реза нескольких
деталей.
Определение ошибок в проектировании и
обработке.
Характеристики:
- Мощная структура базы данных и файловая
система
- Возможность работы нескольких
пользователей с базами данных
- Легкое переключение между базами
- Импорт и экспорт файлов (с расширениями
DXF, DWG, IGES и т.д.)
- Структура программ с такими модулями,
как рисунок, материал, лист, язык,
конфигурация и база данных
- Обширная библиотека параметрических
деталей и простых рисунков с
параметрическими моделями
- Функциональный интерфейс класса A
- Полный контроль процесса резки со
следующими опциями:
- разметка
- расчет машинного времени
-программирование входа в рез и
выхода
- планирование размещения деталей на
заготовке (Nesting) (ручное, полуавтоматическое,
автоматическое)
- Возможность полной симуляция процесса
обработки
- Дополнительные функции, такие как
поэтапная проверка параметров обработки
- Управление несколькими грелками
одновременно
- Опция совместного реза
- Точный расчет машинного времени и
стоимости резов
- Копирование данных для оператора
- Удобные клиенту установки в интерфейс
пользователя
6. СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:
- стол для резки с сетчатыми опорами с
системой отвода дыма и газов из рабочей
зоны с пневматическими заслонками;
- суппорт с автоматическим перемещением
горелки по высоте;
- система противоударной защиты
плазмотрона;
- система ЧПУ (на базе WINDOWS) TECNOS;
- программное обеспечение LANTEK EXPERT II CAD
Software;
- источник плазмы HYPERTHERM HPR 130;
-
комплект быстро изнашиваемых
деталей.
Услуги резки металла (цены)
|