Способы обработки металла

В настоящее время, современное производство диктует свои требования к металлообработке , которые уже могут выполняться не только традиционными методами. В связи с этим обширно развиваются всё новые варианты обработки металлов да и старые продолжают совершенствоваться.

Для каждого производства, в котором задействована металлообработка , использование современных методов так же важно, как и медицинская страховка сотрудников или соблюдение безопасности труда. Методы обработки металлов делятся на : механическую и термическую обработку. Далее рассмотрим оба способа: Металлообработка методом давления хорошо зарекомендовал себя, как метод обработки. Он позволяет придавать металлам заданную форму и параметры под большим давлением. Эта обработка металлов проделывается как горячей, так и холодной.

Так-же широко используется и другой классический метод – холодная штамповка металлов . Этот классический метод позволяет производить большое количество металлов за определенную единицу времени, и поэтому является одним из самых производительных и экономичных методов металлообработки .

Самое масштабное изменение произошло в методах термической обработки . В этом методе наряду с классической полной обработкой металлов, в последнее время стало использоваться поверхностная металлообработка с помощью высокочастотных токов и различного рода холодных обработок. Эта методика придает целый ряд преимуществ :

• это очень высокое и отличительное качество получаемых изделий (металлообработка током не дает окалины).
• это достижение самых высоких показателей по прочности металлов.
• это возможность обработки изделий любой формы, без ограничения.

Так-же широко используется и холодная абразивная обработка различного рода поверхностей металла, для подготовки его к нанесению металлических покрытий или к окраске. Для выполнения обработки поверхности металла используют пескоструйные установки , которые позволяют при помощи сжатого воздуха состоящего из абразивных частиц обрабатывать поверхность. Существует и гидрообразная обработка, в которой используется струя воды, либо другой жидкости.

Обеспечить качественную очистку поверхности с помощью абразивных частиц можно лишь с помощью трех основных принципов :

• профессиональное мастерство
• наличие высококачественного оборудования
• контроля качества.

В ходе очистки с обрабатываемой поверхности металла удаляется все ненужное. К примеру, пескоструйная обработка металла позволяет очистить его от окалины и ржавчины, загрязнений и старой краски. После обработки металла c помощью абразивных частиц, металл приобретает небольшую шероховатость, которая позволяет потом наносить на него лакокрасочные материалы. В процессе обработки поверхностей металлов используется не только пескоструйная обработка, но и дробеструйная. Металлообработка поверхностей дробемётом, упрочняет металлоконструкцию и равномерно распределяет напряженность материала. Дробеструйная обработка поверхностей широко используется в авиационной промышленности, автомобильной, и другого рода машиностроении. Так-же они применяются для удаления загрязнения и улучшения внешнего вида продукции. Если пескоструйная обработка поверхностей металлов подразумевает использование абразивного песка либо другого порошка, то дробеструйная металлообработка производится с помощью стальной, керамической дроби, стеклянными шарами, либо другими более крупными частицами. Дробеструйный метод сравним с чеканщиком, который с помощью молоточка придает новый, нужный вид металлу.

В совершенствовании технологий обработки металлов больше всего заинтересованы такие отрасли, как промышленное машиностроение в общем , микроэлектроника, строительные сооружения, автомобилестроение в частности и т.д. Производители современных марок автомобилей всегда заявляют о том, что в их производстве совершенствуются все металлические детали автомобиля, от корпуса до подвески.

В настоящее время разрабатываются новые технологии обработки металлов , которые должны достигнуть еще более высокого результата прочности металлических изделий.