| Разделы: |
 |
 |
|
Усиление ковшей экскаваторов с помощью стали Hardox

Поскольку ковши экскаваторов регулярно подвергаются ударным и абразивным воздействиям, они выходят из строя очень быстро, несмотря на то, что их конструкция предполагает достаточно высокую степень сопротивления деформациям и изнашиванию.
Особенно критическими эти изменения становятся в том случае, когда ковш эксплуатируется в экстремальных условиях, для которых он не совсем предназначен, например, при низких температурах и работе с мерзлыми грунтами, при разработке почвы после сноса зданий, то есть с высоким содержанием твердых частиц, включая куски бетона и арматуры.
Для того чтобы продлить эксплуатационный срок ковша НПП РУСМЕТ предлагает вам решение проблемы износа путем усиления.
Где может использоваться сталь марки Hardox при усилении ковшей экскаваторов?

Наиболее сильному износу под воздействием абразивных частиц подвергается днище ковша. Причем необходимо отметить, что самое сильное влияние заметно в нижней части края днища. Ведь именно в этом месте наблюдается такое явление как «зависание» выгружаемого грунта, то есть происходит накапливание истирающих частиц, которые затем, под воздействием силы тяжести обрушиваются вниз. Переднюю кромку можно упрочнить с помощью полос из стали Hardox450, твердость которой по методу Бринелля, составляет 450 HB.
Боковые стенки ковша экскаватора терпят сильное скользящее воздействие, вследствие чего металл разогревается и теряет свои свойства. Также их поверхность царапается частицами кварца — одного из самых твердых минералов, содержащихся в большом количестве во многих породах. Кварц входит в состав гранитного щебня и гальки, песка. Кстати, песок, как и щебень, является заполняющим веществом в бетонах, поэтому погрузка бетонных осколков и обломков для ковша — сродни работе на гранитном карьере по величине разрушающего воздействия. Чтобы минимизировать это влияние мы производим защиту углов и кромок с помощью наваривания стержней и полос из стали Hardox400.
На внутренней поверхности усиление ковша экскаватора Hardox может быть произведено как в виде отдельных полос, наваренных на основной металл, так и в виде сплошной футеровки. Во втором случае снижается количество швов, что обеспечивает большую однородность поверхности и, соответственно, увеличивает прочность защиты.
Между зубьями ковша металл претерпевает сильную деформацию от ударов о твердые фрагменты (осколки породы, корни, арматура и пр.). Поэтому многие заказчики при заказе усиления ковша обращают особое внимание на эти части. Здесь мы предлагаем делать накладки и/или устанавливать межзубъевую защиту, способнуюые надежно предохранить межзубъевое пространство и поверхность режущей кромкиные промежутки как с верхней, так и с нижней стороны.
Преимущества стали Hardox перед другими марками
Исследования, проводимые инженерами концерна SSAB, подтвердили, что стали марки Hardox превосходят другие марки износостойких стальных сплавов в твердости при одновременном сохранении высокого предела текучести за счет снижения количества углерода. Кроме этого, стали Hardox, используемые нами для усиления ковшей экскаваторов, обладают и другими достоинствами:
• широкий рабочий температурный режим (от -40 °С до +200 °С);
• отличная свариваемость (за счет того же низкого количества углерода);
• универсальность по отношению к разным воздействиям (ударному, скользящему, абразивному);
• экологичность производства;
• долговечность;
• гладкость поверхности, препятствующая возникновению задиров и царапин.
Листы проката Hardox неизменны по толщине на любом участке, и их свойства (твердость, предел текучести, вязкость, размер зерна) также одинаковы как на поверхности, так и в глубине металла. Поэтому изнашивание этих сталей можно рассчитать достаточно точно. По способности сопротивляться абразивному изнашиванию и ударам Hardox для усиления ковшей экскаваторов подходит лучше других аналогов, ведь он служит в несколько раз дольше.
Также читайте:
- Ремонт строительной техники
- Наиболее выгодный ремонт ковшей экскаваторов
- Кромка ковша для шлакового погрузчика: износ и ремонт
|