Для контактов: 
Плазменная резка металла - компания  НПП РУСМЕТ +7(495) 162-2742
+7(495) 109-3687
+7(495) 669-9492
Главная Резка металла Галерея Видео Новости Статьи О компании Контакты Проекты Документы Отзывы
 

Статьи
 СТАТЬИ / Металлоизделия

 Разделы:
Плазменная резка металла
Газовая резка металла
История знаменитых металлоконструкций
Металлообработка
НПП РУСМЕТ
Металлоизделия




Использование и технологии изготовления стальных пластин

Использование и технологии изготовления стальных пластин
Где используются металлические пластины?

Применение металла в технологиях нашего времени разнообразно, даже баллистическая защита легких машин от мелкокалиберных снарядов заключалась в наложении стального листа (твердость 600 НВ), стальных пластин HHS (твердость 480-540 НВ), или экранов из них.

Для сохранения своей жизни человечество использует в бронежилетах стальные пластины весом 180-185 гр. каждая и толщиной 2.5мм, 100х100мм. Броненакладки (накладные, врезные и полуврезные) в замках также представляют собой стальные пластины.

Крепление клинка к рукояти при изготовлении мечей (в технологии широко используется резка металла) в современном течении исторической реконструкции также производится при помощи стальной пластины.

В типографии - технология тампонной печати невозможна без использования стальных пластин толщиной, в среднем, 0,5 мм из закаленной стали (твердость 60-70 ед. по шк. Роквела) с малым содержанием хрома: СТ55, СТ60, СТ65, СТ70, СТ50Г, СТ60Г, СТ65.

Строительство деревянных конструкций производится с учетом использования стальных пластин различной формы и назначения: плазменная резка помогает изготовить шпонки из стальной пластины, толщиной 1 мм (высота 25 мм): подножки из стальной пластины толщиной 10 мм и шириной 50-70 мм, разнообразные коннекторы из стальных пластин с игольчатыми гвоздями, шириной 25-125 мм.

В доме система отопления не может обойтись без стальных пластин: две пластины толщиной 1,2 – 2 мм с отштампованными углублениями составляют секцию радиатора.

Используются стальные пластины и при изготовлении трансформаторов, в архитектуре – в качестве декора и во множестве других отраслей народного хозяйства, науки и производства.

Производство пластин горячекатаной стали

Плазменная резка металла помогает нарезать пластины из горячекатаной стали, которая делится на универсальную, толщиной 60 мм, тонколистовую – 4 мм, толстолистовую от 4-х до 160-ти мм. В поперечном и высотном направлении горячекатаная сталь имеет худшие механические свойства? чем в основном направлении деформации, это отражается на прочности, вязкости и пластичности.

Высоколегированная сталь, с высоким более 45% содержанием кремния обладает повышенной хрупкостью, если используется обыкновенная резка металла (не плазменная) – получаются неровные обрезные края, иногда с заусеницами. Соответственно и стоит такая сталь дешевле, по сравнению с холоднокатаной. Подвергается термической обработке горячекатаная сталь только один раз после прокатки. В связи с невысокими химико-физическими свойствами ее не используют для производства эмалированных изделий – т.к. кристаллы, в кристаллической решетке расположены хаотично, диффузия водорода повышена, небольшой коэффициент заполнения. Поверхность данной стали до 2 м всегда травленная – она относится к стали 1-й категории.

Определяют тонколистовую горячекатаную сталь по габаритам: при толщине 0,5-3,9 мм - длина 1200-5000мм, ширина 600 – 1500 мм.; длина 1200-1600, ширина 600-1800 мм.; длина 1200-6000 мм., ширина 600-1800 мм.

Отмечено, что скорость охлаждения зависит от диаметра и прямопропорциональна: чем больше толщина стали, чем медленнее охлаждение. В целом горячекатаные стали уступают по своим свойствам холоднокатаным повышенным развитием трещин и используется в производстве все меньше.

Использование и технологии изготовления стальных пластинПроизводство пластин холоднокатаной стали

Холоднокатаные стали пользуются большим спросом, производится она, как правило, рулонным способом для сортировки применяется плазменная резка металла, которая помогает преобразовывать рулон в листы и пластины. Горячекатаная сталь порой является переходной стадией в технологическом процессе и превращается в холоднокатанную после очистки от окалины при помощи дробеструйной обработки и травления, дополнительной прокатки и термической обработки. Затем следует правка, резка промасливание и сортировка.

Высоколегированную сталь сначала закаливают, тем самым увеличивают ее пластичность, это относится к стали типа Х18Н10Т. Холоднокатаная сталь имеет не только лучшие технические характеристики, а и экономически выгодна, так свойства листовой стали 1-1,2 мм. выше.

Холоднокатаные стали относятся к жаростойким, высоколегированным, легированным конституционным, короззионностойким, низкоуглеродистым электротехническим, кремнистым электротехническим, инструментальным, плазменная резка используется для нарезания всех этих видов сталей. Во всех случаях металл обладает пластичностью и высоким качеством.

Данный метод проката позволяет производить высококачественную тонколистовую сталь толщиной 0,25 – 2,0 мм, габаритные размеры которой: 510х710, 600х2000, 710х1420, 710х2000, 750х1500, 1000х2000 и 1250х2500 мм, так называемая трансфоматорная сталь производится в размерах 750х1000мм толщиной 0,28 – 0,5 мм.

Использование и технологии изготовления стальных пластинРазнообразие жестяных пластин

Наиболее известный для населения вид холоднокатаной стали это жесть, где в производстве пластин малых габаритов необходима резка металла. Один из рынков сбыта жести – консервная тара, более 80 % всего объема и около 20% тара для химической промышленности. Существует различные виды жести: на стальной лист толщиной 0,20—0,35 мм наносится слой олова, хрома или цинка.

Технологический процесс включает в себя химические методы обработки: электролитическую очистку, обезжиривание, электролитическое лужение, пассивирование (в случае олова формирование тонкой оксидной пленки, повышающей устойчивость слоя к сероводороду). Плазменная резка используется для дальнейшей нарезки жести на пластины. Толщина слоя покрытия определяет класс качества: I класс - 2,8 г/м2 , II класс -5,6 г/м2 , III класс -11,2 г/м2. В целях экономии III класс используется довольно редко, наиболее востребованный II класс жести.

При необходимости (в пищевой и химической промышленности) используется лакирование жести для защиты металла от повреждения при соприкосновении с агрессивными средами, например кислотами; лакируется поверхность эпоксидными, акриловыми полимерными лаками. Каждое покрытие имеет свой цвет: олово создает, так называемую белую жесть – она относится к дорогостоящим металлам; хром придает голубовато-белый оттенок – хромированная сталь имеет несколько худшие показатели износостойкости, однако хром малотоксичен и коррозионностоек; оцинкование придает светло-серый оттенок металлу – эта жесть применяется для транспортной непродовольственной тары. Разнообразие форм жести подразумевает ее широкое применение и в декоративной архитектуре, где плазменная резка металла помогает делать из стальных пластин произведения искусства.

разработка сайтов
Модульные онлайн решения
для Вашего бизнеса.
Rambler's Top100 ГЛАВНАЯ | РЕЗКА МЕТАЛЛА | ГАЛЕРЕЯ | НОВОСТИ | СТАТЬИ | О КОМПАНИИ | КОНТАКТЫ | КАРТА САЙТА

© Все права на использование любых материалов принадлежат компании НПП РУСМЕТ.